氮氣置換轉鼓真空過濾機內部溶劑氣的研究
發布時間：2016/10/12 點擊量：
一、轉鼓真空過濾機開蓋檢修存在問題
過濾機在使用過程中容易發生繞線松、濾布穿孔、分配頭內漏等故障，此時，便需要濾機開蓋檢修。由于此時濾機內部殘留大量溶劑氣（丁酮、甲苯混合氣），揭蓋后并不能立即檢修，要等溶劑氣揮發完才能施工。一般需要等18-24小時，才能開始施工，大大延長了濾機檢修時間，有時甚至要降量生產，使得公司效益蒙受損失。
揮發的溶劑氣是有毒有害氣體，通過呼吸、皮膚吸收等途徑進入人體，長期接觸會造成中毒、哮喘、致癌等多種疾病，危害操作人員與檢修人員身體健康。同時，揮發的溶劑氣不僅造成溶劑的浪費，而且污染大氣，不利于裝置安全環保生產。
二、改善方法
將氮氣從輕酮結晶泵房容223飄臺處引出，分成兩路，一路從機202/15-17密閉入口閥閥后和濾501/0-7北面底槽溶劑閥閥后接入濾機。另一路從機202/0-14密閉入口閥閥后接入濾機。當濾機發生故障需要開蓋檢修時，便開啟氮氣置換轉鼓真空過濾機內部溶劑氣，經過試驗，置換干凈濾機內部的溶劑氣只需要2個小時，大大減少了溶劑的浪費，使得檢修時間大幅縮短。
圖1轉鼓真空過濾機氮氣置換工藝流程示意圖
三、效果確認
1、濾機檢修時間大幅縮短。
2、保證了員工身體健康。
3、減少了溶劑對大氣的污染，節約了溶劑。
實際應用：如車間有輕、重質倆套以上酮苯裝置，共擁有轉鼓真空過濾機38臺，每年開蓋總次數約30-70次，每次開蓋損耗溶劑0.3t，一年能節約6-12t溶劑，一噸溶劑單價約1萬元，年均創效6-12萬元。
