立盤(pán)式過(guò)濾機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2017/11/13 點(diǎn)擊量：
一、工作原理
立盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)其過(guò)濾面的結(jié)構(gòu)形式與筒型過(guò)濾機(jī)不同,但操作原則基本是相同的。過(guò)濾面由多個(gè)單獨(dú)的忘扇形片組成若干個(gè)（一般10-12個(gè)）圓盤(pán)而構(gòu)成。每一個(gè)扇形片為單獨(dú)的過(guò)濾單元，由濾布做成布袋套在扇形片上形成濾室。工作時(shí)，過(guò)濾盤(pán)順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),料漿中的固體顆粒借真空的作用附著在過(guò)濾盤(pán)上形成濾餅。攪拌器往復(fù)擺動(dòng)防止固體沉淀。濾餅離開(kāi)液面之后,在真空作用下繼續(xù)脫去水份。濾液透過(guò)濾布，進(jìn)入過(guò)濾盤(pán)內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾液管,從分配頭排出。濾餅在卸料區(qū)通過(guò)濾盤(pán)由內(nèi)向外吹風(fēng)卸落。
二、立盤(pán)式過(guò)濾機(jī)主要構(gòu)成
1、過(guò)濾機(jī)；2、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、攪拌器；4、攪拌器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；5、瞬時(shí)吹風(fēng)系統(tǒng)
扇形片由螺栓固定在主軸（空心軸）上，拆卸及更換濾布方便，甚至可以在過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行,給生產(chǎn)檢修帶來(lái)方便。
三、立盤(pán)式過(guò)濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1.扇形濾板脫水孔分布均勻、孔率合理、筋條尺寸大，由高強(qiáng)度工程塑料制成，使用壽命提高了1-1.5倍。
2.濾液管過(guò)濾面積大，分配頭腹腔面積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。
3.耐磨錦綸單絲或雙層復(fù)絲濾布不易堵塞，脫水率顯著提高，延長(zhǎng)了使用壽命。
4.多點(diǎn)干油泵集中自動(dòng)潤(rùn)滑。
5.濾布自動(dòng)清洗裝置，保持了良好的脫水效果。
6.臥式強(qiáng)制變速攪拌，軸端采用橡膠及石墨盤(pán)根和水壓差三重密封，確保不漏漿。
7.主傳動(dòng)采用無(wú)級(jí)變速，依物料的濃度及流量調(diào)節(jié)（交流調(diào)速電機(jī)或變頻器），以求達(dá)到理想的工作效果。
8.每盤(pán)由20片濾扇板組成，加強(qiáng)了過(guò)濾過(guò)程控制，成餅厚度均勻。
9.摩擦片采用特制耐磨材料硼鑄鐵，剛?cè)嵯酀?jì)，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。
10.濾液管為高強(qiáng)度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管，提高壽命10倍以上。
11.濾液管與濾扇接口去掉上下法蘭，采用模具定位直接焊接，減少90%可能漏氣點(diǎn)。
12.弧形槽采用工程塑料一次注塑成型，耐腐蝕，密封性好。
